阀门设计计算的主要内容
阀门设计入门与精通 209页
为便于在设计之前对各类阀门的计算内容有个概括了解和便于叙述，现将各类阀门的计算内容作一个大概介绍，对其具体的计算方法将在下面各章中分别加以叙述。
闸阀和截止阀
对于闸阀和截止阀，在设计时，一般应进行下列内容的计算：阀体最小壁厚；密封面上的总作用力及计算比压；阀杆的强度核算；阀杆的稳定性校验；闸板或阀瓣的强度计算；中法兰连接螺栓强度校验；中法兰强度计算；阀盖和支架强度计算；阀杆螺母强度计算；阀门转矩及手轮直径的确定；其他主要零件的强度计算。
球阀
设计球阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体的最小壁厚；球体的最小直径计算；单向密封阀座密封比压的计算；双向密封阀座密封比压的计算；体腔中压力超过1．33倍额定压力时，自动泄压阀座的计算；阀座预紧力的计算；低压密封(气密封)时密封比压的计算；阀杆与球体连接部分挤压强度验算；球阀在最大压差时转矩的计算；阀杆强度的校验；阀座压缩弹簧的计算；中法兰厚度的计算；中法兰连接强度的校验；其他主要零件的计算。
旋塞阀
设计旋塞阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体最小壁厚；塞体的通道尺寸；塞体的外形尺寸；阀座的介质作用力及计算比压；全压差时，旋塞的最大启闭力矩； 阀杆的强度校验；塞体的强度校验；弹性元件及其他主要零件的计算。
止回阀
(1)旋启式止回阀及升降式止回阀 根据设计时的给定条件，旋启式止回阀一般应进行下述内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面上总作用力及计算比压；中 法兰强度计算；中法兰联接螺栓强度校验；阀瓣强度计算。
(2)对于排空止回阀还应计算：旁泄孔；止回阀开启高度，开启力及开启阻力。
蝶阀
对于蝶阀一般进行下述内容的计算：压力升位；阀体最小壁厚的计算；阀瓣相对厚度的计算；密封面上密封比压的计算；蝶板上动水作用力及力距；蝶板上静水作用力及力矩；蝶阀的启闭转矩的计算；阀杆强度验算；蝶板的强度验算。
安全阀
设计安全阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面密封力及密封比压的计算；压缩弹簧的计算；中法兰强度计算；中法兰联接螺栓强度计算；安全阀喉径的确定；杠杆式安全阀阀瓣上的作用力与重锤力平衡方程式；安全阀排量的计算(液体介质、饱和蒸汽、过热蒸汽、气体介质)。
减压阀
设计减压阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面上的密封力及密封比压的计算；压缩弹簧的计算；中法兰强度的计算；中法兰联接螺栓强度的计算；膜片的计算；减压阀的减压原理；减压阀流量的确定；主阀瓣流通面积和开启高度的计算；副阀瓣流通面积和开启高度的计算；减压阀的不灵敏性和不均匀性的计算。
蒸汽疏水阀
设计蒸汽疏水阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面上的密封力及密封比压的计算；中法兰强度的计算；中法兰联接螺栓强度的计算；基本要素的确定和选择；各种类型蒸汽疏水阀的动作原理和临界开启时的力平衡方程；蒸汽疏水阀排量的计算。
调节阀
设计调节阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面上的密封力及密封比压的计算；橡胶膜片驱动装置力的计算；金属膜片驱动装置力的计算；调节阀流通能力的计算；调节阀阀瓣的流量特性曲线；阀瓣开启截面积的计算；柱塞形阀瓣的形面绘制；空心窗形阀瓣的形面绘制；扇形阀瓣；节流阀瓣的形面绘制；混合阀阀瓣的设计；中法兰的强度计算；中法兰联接螺栓的强度计算。
阀门设计的基本内容
阀门作为管道系统中的一个重要组成部分，应保证安全可靠执行管道系统对阀门提出的使用要求。因此，阀门设计必须满足工作介质的压力、温度、腐蚀、流体特性以及操作、制造、安装、维修等方面对阀门提出的全部要求。
阀门设计必须明确给定的技术数据，即“设计输入”，在此基础上方可正确完成设计。
阀门“设计输入”必须具备的基本数据：
1、阀门的用途或种类
2、介质的工作压力
3、介质的工作文图
4、介质的物理、化学性能（腐蚀性、易燃易爆性、毒性、物态等）
5、公称通经
6、结构长度
7、与管道的连接形式
8、阀门的操作方式（手动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、电动、气动、液动等）
在阀门技术设计和工作图设计时，应当掌握的数据和技术要求：
1、阀门的流通能力和流体阻力系数
2、阀门启闭速度和启闭次数
3、驱动装置能源特性（交流电或直流电、电压、空气压力等）
4、阀门工作环境及其保养条件（是否防爆、是否热带气候条件等）
5、外形尺寸的限制
6、重量的限制
7、抗地震要求
阀门设计程序
设计和开发策划 1、设计和开发阶段
2、适合于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动
3、设计和开发的职责和权限
设计和开发输入 1、功能和性能要求
2、使用的法律法规要求
3、以前类似设计提供的信息
4、设计和开发所必须的其它要求
设计和开发的输出 1、满足设计和开发输入的要求
2、给出采购、生产和服务提供的适当信息
3、包含或引用产品接受标准
4、规定对产品的安全和正常使用所必须的产品特性
设计和开发确认 以产品鉴定的方式进行确认
设计和开发的更改 －
